不锈钢非标件采用不锈钢材料的工艺特点是室温条件生产操作、镀层不属于电沉积，是由装配零件的镀筒的旋转，不锈钢非标件使筒内的螺栓或螺母与介质的相互碰撞，实现机械能传递来形成镀层。镀层结构为微粒级球形锌粉受机械力传递碰撞变形、成为扁平、碟形锌颗粒的层状叠加来凝结为镀层，这种结构镀层具有不锈钢的基本物理特征，镀层的功能作用是为铁基紧固件提供防腐蚀要求的阳极性保护镀层。

不锈钢非标件是否符合使用要求的关键要素。连接紧固密封问题历来是机械基础件做基本的问题。提高不锈钢非标件的制造精度，保证两个或两个以上的零件或构件紧固连接效果，可经过理论研究和生产实践，进行有效的改进措施。不锈钢非标件是机械生产中最关键的机械零件，由于结构的要求，非标件是依靠用户所提供的尺寸等要求而进行特殊定制的紧固件。因此，在生产过程中，应严格地保证机床中心高与弯板工装中心高重合。不允许误差在0.01mm。此外，非标件在加工过程中需考虑一次压紧、定位的准确性和可靠性。

利用固态相变，通过快速加热的方法对非标件的外表层进行淬火处置称为外表热处理，俗称外表淬火。包括火焰加热淬火、高频感应加热淬火、中频感应加热淬火、激光加热或电子束加热淬火等。不锈钢非标件外表淬火的特点是外表局部加热淬火，工件变形小；加热速度快，生产效率高；加热时间短，外表氧化脱碳很轻微。对提高接受一定冲击载荷的非标件、异型件、标准件的耐磨性和疲劳强度效果显著。近代发展起来的激光、电子束、离子束等外表强化方法，不只将一些高新技术应用于材料的外表强化，而且在工艺上已经超出了保守的热处理范畴，形成了新的技术领域。

机械加工余量的大小有显著影响加工质量和生产效率。机械加工余量太大,不仅增加了加工的劳动量,降低了生产率,增加了材料,工具,和能耗,提高处理成本。如果机械加工余量太小了,它不能消除所有的缺陷和工序错误,和夹紧不能补偿加工错误,造成浪费。它的选择原则是在保证质量的前提下,尽可能少地体谅。一般来说,更精致,较小的过程津贴。　

为了计算出合格的零件,必须切断了与空白,金属层的厚度,称为机械加工余量。机械加工余量和津贴可分为过程和总津贴。去除金属层厚度的过程,称为机械加工余量的过程。从毛坯到成品,它将完全切除,称为总剩余,等于相应的表面的每一个过程。　　不仅增加了加工的劳动量,机械加工余量的大小有显著影响加工质量和生产效率。机械加工余量太大。降低了生产力,增加了信息、工具和能耗,改善处理。如果机械加工余量太小了,它不能消除所有的缺陷和工序错误,和夹紧不能补偿加工错误,造成浪费。它的选择原则是保证质量的前提下,尽可能少地体谅。一般来说,更精致,较小的过程津贴。